塑料模具维修时需要注意的七大事项

        在使用过程中，不能避免会产生一些故障，在进行塑料模具维修过程中需要经过专业培训合格的模具维修工进行修理，维修中必须知道模具技术标准。不仅要求模具维修工要有精湛的技术，精细的作风，还要有认真负责的精神。因此下面我们就来讲解一下关于塑料模具维修的注意事项：

 1、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查与维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。

2、如果有液压抽芯，液压部分应与模具同时维修。液压部分维修需要特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

    3、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。

    4、完成维修保养的塑料模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与塑料模具放在一起。

    5、全在清理塑料模具各处金属肖和积垢，显现模具本色。

    6、参照与塑料模具一起送修的最后一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。

    7、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多塑料模具的寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
    以上就是中昇小编今天要分享的塑料模具维修需要的注意事项。

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