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对模温控制得好,加工出来的产品就会是好产品,如果控制不好,是不是就会直接报废,模具温度对产品又有什么影响?这几问题困扰了小编很久,之后小编就找到我们星欧塑胶模具的工程师进行了解。我们工程以专业的角度为小编解答了一番。
如果塑胶模具的温度过高,冷却时间就会延长,产品冷却不够,出模后收缩率大,容易出现收缩痕和尺寸偏小的现象。模具温度过低的话,又会影响料的流动性,冷却过快,就不易充模,产品外观就不好看,内应力增加。如果能成功注模尺寸相对的就会比较稳定。
塑胶模具的温度过高,会使制品在脱模过程中和脱模后发生变形,使其形状和尺寸精度降低。 对于结晶性塑料,塑胶模具高温就有利于结晶过程的进行,避免在存放或使用过程中尺寸发生的变化。 对于柔性塑料,使用塑胶模具低温可以降低成型收缩率,提高产品尺寸精度,并缩短成型周期,提高生产效率。
总的来说不能确切的说模温高或者模温低,不管是什么产品都会有个合适的温度。在生产时将模温控制在合适的范围内就可生产出满意的塑胶产品。
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星欧塑胶模具贴心建议
在星欧塑胶模具的品牌打造下,我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈,我们拒绝黑心厂家,我们排斥些欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定,我们不惜大成本增进国外生产设备,要求星欧人达到200%的匠心注入,在选料上,我们不容失误,在工艺上,我们不允许偷懒。
尊敬的客户,请您放心我们的工艺和产品及服务,我们将致力成为有价值的塑胶模具生产厂家。
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