塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出

     塑胶模具通过一系列的加工，前后模仁、行位、斜顶、司筒、顶针等等装配，装配完成后，就进行第一次试模，检查各项指标，模具结构，产品尺寸、是否顺利脱模等等. 最常见的就是粘模，塑胶模具粘模的原因有很多，有的是模具结构有问题，有的是省模抛光不到位，有的是注塑调机的原因，所以具体的问题具体分析，找出问题的所在，对症下药，使产品顺利脱模。

根据模具粘模的情况不同，取出粘模胶件的方法也不同，有的是粘前模，有的是粘后模，取出粘模的胶件千万要小心，不能划伤、碰伤前后模仁；粘的不是很严重的话可以在机台上直接取出。

 粘的很严重的话特别是骨位很深的，不方便直接取出则要下模，移交给工模部，所以粘模的情况不同处理的方法也不同，最终是找出原因，解决粘模的问题，达到满意的脱模效果。

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